Impression 3D – Filament et Résine

Module 1. Conception d’une pièce 3D avec SolidWorks

Formation sur le logiciel de CAO (Conception Assistée par Ordinateur) SolidWorks. Ce logiciel de modélisation vous permettra de créer des dessins en simulation 3D. Vous apprendrez à maîtriser la plupart des fonctionnalités de SolidWorks afin de pouvoir l’utiliser de manière professionnelle.

Introduction à la conception 3D

• Principe de fonctionnement de Solidworks
• Méthodologie de travail
• Se situer dans le logiciel
• Présentation de l’interface
• Réaliser des esquisses
• La barre de menus
• Création d’esquisses
• Analyse d’esquisse
• Modéliser des pièces simples
• Extrusion
• Enlèvement de matière
• Congés et chanfreins
• Assistant de perçage

Modéliser des pièces

• Répétition de fonctions
• Pièces de révolution
• Nervures et coques
• Réaliser des assemblages
• Assemblage de pièces
• Modélisation de pièces dans un assemblage
• Eclatés
• Gestion des nomenclatures

Mettre en plan

• Vues standards
• Vues éclatés et coupes
• Vues de détails
• Cotation et texte
• Création d’un plan d’ensemble

Création et assemblage de plusieurs éléments

• Créer l’assemblage
• Assembler les composants
• Ajouter des contraintes d’assemblage

Projet de sortie numérique ou papier

• Mise en plan papier
• Créer l’assemblage
• Gérer l’échelle
• Gestion et remplissage du cartouche

Module 2. Conversion 3D vers G-CODE machine filament (CURA)

Muni de notre fichier 3D, conçu au préalable sur SolidWorks, l’utilisateur le transfert alors dans un logiciel de slicer comme CURA (filament), ce logiciel fonctionne en découpant le fichier modèle de l’utilisateur en plusieurs couches et en générant un fichier type G-Code spécifique à l’imprimante 3D.

Introduction au logiciel CURA

• L’assistant pour modèle 3D
• Quels sont les meilleurs paramètres de conception de modèles 3D pour les pièces imprimées
• Quels matériaux utiliser pour imprimer mon modèle
• Quels paramètres d’impression améliorent les propriétés d’adhérence et de délaminage
• Outils de réglage
• Déplacer des modèles
• Mettre à l’échelle des modèles
• Faire pivoter les modèles
• Mettre en miroir des modèles
• Ajuster les paramètres d’impression par modèle

Fichier de projet

• Qu’est-ce qu’un fichier de projet
• Quel est le contenu d’un fichier de projet
• Démarrer un nouveau fichier de projet
• Enregistrer un fichier de projet
• Ouvrir un fichier de projet

Profils d’impression

• Qu’est-ce qu’un profil d’impression
• Les paramètres d’impression
• Utiliser le mode recommandé
• Utiliser les paramètres d’impression personnalisés
• Gérer les profils d’impression dans Gestion d’imprimantes
• Qu’est-ce que la gestion des imprimantes?
• Ajouter une imprimante
• Se connecter à une imprimante en réseau
• Ajouter une imprimante personnalisée

La gestion des matériaux

• Qu’est-ce que la gestion des matériaux
• Mettre en favori un matériau
• Ajouter un matériau personnalisé

Module 3. Conversion 3D vers G-CODE machine résine (CHITUBOX)

Muni de notre fichier 3D, conçu au préalable sur SolidWorks, l’utilisateur le transfert alors dans un logiciel de slicer comme CHITUBOX (résine), ce logiciel fonctionne en découpant le fichier modèle de l’utilisateur en plusieurs couches et en générant un fichier type G-Code spécifique à l’imprimante 3D.

Introduction au logiciel CHITUBOX

• Imprimante 3D résine MSLA
• Imprimante 3D résine DLP
• Imprimante 3D résine SLA
• Fonctionnement du logiciel
• Introduction au menu

Fichier de projet

• Création / sauvegarde d’un projet
• Cloner / évider / creuser un trou sur le modèle
• Déplacer / orienter / miroir / échelle

Paramètres communs

• Liste de fichiers
• Réglages
• Tranchage
• Prévisualisation du tranchage

Réglages de supports

• Hauteur de levage
• Paramètres des supports
• Supports automatiques
• Ajouter un support
• Supprimer un support
• Editer un support
• Tout retirer

Processus d’impression

• Choisir une imprimante
• Trancher
• Prévisualisation et export

Processus de nettoyage

• Les outils et produits de nettoyage
• Ordre et étapes de nettoyage / finitions
• Traitement post-production